Der Unterschied zwischen vertikalem Homogenisator und horizontalem Homogenisator?

Der vertikale Homogenisator (Split-Homogenisator) wird vom Motor angetrieben, um das Zahnrad (Rotor) und die passenden festen Zähne (Stator) für einen Betrieb mit relativ hoher Geschwindigkeit anzutreiben, und die verarbeiteten Rohstoffe verwenden ihr eigenes Gewicht oder externen Druck (der kann von der Pumpe erzeugt werden) setzt die nach unten gerichtete Spiralschlagkraft unter Druck, da die hohe Tangentialgeschwindigkeit und der hochfrequente mechanische Effekt, der durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Rotors erzeugt wird, die starke kinetische Energie liefern, so dass die Rohstoffe in der Enge sind Spalt zwischen Stator und Rotor.Zu starker mechanischer und hydraulischer Scherung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsschichtreibung, Kollisionsreißen und turbulenter Strömung usw., um Suspension (fest/flüssig), Emulsion (flüssig/flüssig) und Schaum (Gas/Flüssigkeit) zu erzeugen.Daher werden die nicht mischbare Festphase, Flüssigphase und Gasphase unter der kombinierten Wirkung des relativen Stabilitätsverfahrens und geeigneter Zusatzstoffe schnell homogen und fein dispergiert und emulgiert, und die stabilen Produkte hoher Qualität werden schließlich durch Hochfrequenzzyklen erhalten.Vertikal geteilte Struktur, lange Betriebszeit, nicht leicht zu verursachende Wellenexzentrizität, einfach zu ersetzen und es muss nur der gegenüberliegende Antriebsriemen ausgetauscht werden, die meisten Mitarbeiter können dies tun.

Der horizontale Homogenisator wird durch den Motor mit den geraden rotierenden Zähnen (Rotor) und den passenden festen Zähnen (Stator) mit einer relativ hohen Geschwindigkeit betrieben, und die verarbeiteten Rohstoffe verwenden ihr eigenes Gewicht oder externen Druck (der durch die Pumpe erzeugt werden kann). ).) Unter Druck gesetzt, um eine nach unten gerichtete spiralförmige Aufprallkraft zu erzeugen, wenn die externe kinetische Energie eingebracht wird, werden die beiden Rohmaterialien zu einer homogenen Phase rekombiniert.Aufgrund der starken kinetischen Energie, die durch die hohe Tangentialgeschwindigkeit und den hochfrequenten mechanischen Effekt erzeugt wird, der durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Rotors erzeugt wird, werden die Rohstoffe starker mechanischer und hydraulischer Scherung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsschichtreibung und Kollision ausgesetzt der schmale Spalt zwischen Stator und Rotor.Ganzheitliche Effekte wie Reißen und Turbulenzen, Erzeugung von Suspensionen (fest/flüssig), Emulsionen (flüssig/flüssig) und Schäumen (gas/flüssig).Daher sind die unvermischbare feste Phase, flüssige Phase und Gasphase unter der kombinierten Wirkung des relativen Stabilitätsverfahrens und geeigneter Zusatzstoffe schnell homogen, fein dispergiert, emulgiert und homogen.Durch hochfrequente Zykluswiederholung wird schließlich ein stabiles und qualitativ hochwertiges Produkt erhalten.Die horizontale Direktverbindungsstruktur hat eine lange Betriebszeit, was leicht zu einer Exzentrizität der Welle und einem instabilen Betrieb der Maschine führen kann.Professionelles Personal muss die interne Struktur demontieren und ersetzen.Und ersetzen Sie den beschädigten Emulgierkopf und die Welle.

Aus struktureller Sicht wird der vertikale Typ von einem Riemen angetrieben, und die Geschwindigkeit kann um das 3-5-fache der Motorgeschwindigkeit erhöht werden, sodass der tatsächliche Effekt der Dispersion, Emulgierung und Homogenisierung offensichtlicher ist als der des Horizontaler Homogenisator.


Postzeit: 25. Mai 2022