YODEE wurde 2012 in Guangzhou geboren, das 2012 den Titel einer Weltverarbeitungsfabrik trägt. Durch die in den letzten zehn Jahren gesammelte Erfahrung in den Bereichen Design, Herstellung und Verkauf verfügen wir über eine komplette Fabrik, ein hervorragendes Team und viele sehr wichtige in- und ausländische Partner.
YODEE legt großen Wert auf die Qualität der Maschine und das Benutzererlebnis.Im Streben nach Qualität erneuern wir ständig unsere Technologie und kontrollieren streng die Qualität jedes Teils bei der Auswahl der Materialien.Bevor jede Maschine an den Kunden ausgeliefert wird, müssen wir immer wieder verschiedene Möglichkeiten prüfen und testen, um sicherzustellen, dass die Maschine auf höchstem Niveau ist.
Auswahl an Edelstahlrohstoffen:
Modell | Ni-Ionen (%) | Korrosionsbeständigkeit | Geltungsbereich |
SUS201 | 3,5-5,5 % | Niedriger | Dekoratives Feld, Zuhause |
SUS301 | 6%-8% | Niedriger | Autoteile, Dviation |
SUS304 | 8%-10,5% | Mitte | Industrie, Lebensmittelbereich |
SUS316 | 10%-14% | Hoch | Kosmetik, Lebensmittel, pharmazeutischer Bereich |
SUS316L | 12%-15% | Sehr hoch | Kosmetik, Lebensmittel, pharmazeutischer Bereich |
Nach Abschluss der Materialauswahl schneidet YODEE gemäß den Zeichnungen der von jedem Kunden benötigten Maschinen und gemäß den Spezifikationen und Größen, wir versuchen, ganzseitige Edelstahlmaterialien anstelle von gespleißten Edelstahlmaterialien zu verwenden.
Die geschnittenen Edelstahlmaterialien werden entsprechend dem Verfahren geschweißt und poliert, und YODEE hat immer noch unterschiedliche Beschäftigungen in Bezug auf Schweißtechnologie und Polieranforderungen.Die Maschinenherstellung basiert hauptsächlich auf Rüttelschweißen und die Rohrleitung hauptsächlich auf doppelseitigem Gasschweißen.Das Polieren ist 300 Brei-Spiegelpolieren.
Im Bereich Zerspanung gibt es hauptsächlich folgende Schweißtechnologien:
1. Punktschweißtechnologie: Sie kann zwei Edelstahlteile schnell verbinden, hat jedoch den Nachteil, dass sie nicht stark genug ist und viele Lücken zwischen ihnen bestehen sowie Perforationen und Schweißschlacke vorhanden sind.Geringe technische Anforderungen an Schweißer.Die Ästhetik ist relativ gering.
2. Gleitschweißtechnik: Die Schweißfläche ist relativ dicht, relativ fest, der Spalt ist besser, die Perforation ist relativ gering, es gibt eine gewisse Schweißschlacke und die Ästhetik ist mittel.
3. Rüttelschweißtechnik: Die Schweißflächen untereinander können perfekt aufeinander abgestimmt werden, sehr zuverlässig, kein Spalt, keine Perforation, keine Schweißschlacke und hohe Ästhetik.
4. Doppelseitige gasgefüllte Schweißtechnologie: Verwenden Sie Kohlendioxidgas zum Schutz der Schweißoberfläche mit einem kleinen Schmelzbad, einer besser geeigneten Schweißoberfläche, einem schönen Aussehen, keiner Schweißschlacke, keiner Analyse und einer guten Schweißqualität.
Polierprozess:
1. Vorläufiges Grobschleifen und Polieren des Produkts und Schleifen des Werkstücks mit rauer Oberfläche mit Sandschleifmittel, um die makroskopische unebene Oberfläche zu entfernen
2. Anschließend auf Basis des Grobschliffs weiter polieren, um grobe Schleifspuren zu entfernen.Nach diesem Vorgang wird die Oberfläche des Werkstücks allmählich glatt und glänzend.
3. Führen Sie abschließend den nächsten Schritt des Feinschleifens und Polierens durch, damit das Werkstück die idealste Helligkeit und Ästhetik erreichen kann.
Der Partner von YODEE montiert alle Teile und nimmt vorläufige Einstellungen und Inspektionen vor.
Alle YODEE-Werkstücke werden zu einer kompletten Maschine montiert und der Qualitätsprüfer führt im Werk einen 24-Stunden-Vorauslieferungstest an der Maschine durch.